AGV Inteligentny wózek widłowy

Nasz inteligentny wózek widłowy AGV został profesjonalnie zaprojektowany na podstawie zwykłego inteligentnego samochodu AGV. Jest bezpieczny, praktyczny, wydajny i trwały.

AGV Inteligentny wózek widłowy łączy się z zarządzaniem systemem MES i może inteligentnie współdziałać z maszynami drukowanymi, maszynami laminowymi, pokojami utwardzającymi, maszynami do ścinania, magazynami itp. W celu wykonania takich zadań, jak obsługa, ładowanie i rozładunek oraz ważenie. Nieustannie zapamiętując środowisko operacyjne, AGV Intelligent Forklift może identyfikować i dostosowywać się do zmian środowiska, poprawić wydajność i stabilność operacyjną, realizować bezzałogowe działanie i obniżyć koszty pracy.

Wymiary L*W*H (MM): 2887*1120*2330
Promień obrotu (mm): 2650 Wysokość podnoszenia (mm): 3000
Przejście gruntu podwozia (MM): 40
Szerokość widelca (mm): 680
Metoda podnoszenia i obrotu: Hydrauliczny elektryczny
Waga (kg): 1400 obciążenie znamionowe (kg): 1600
Metoda nawigacji: Laserowa kontura nawigacji: 4
Laserowe Unikanie przeszkód: Radar laserowy Laser
Unikanie przeszkód widelca: Fotoelectric przeszkodowe unikanie widelca
Wykrywanie pasków kolizyjnych: Wykrywanie paska do kolizji tylnej gumowej
Przycisk zatrzymania awaryjnego: lewy/prawy przycisk zatrzymania awaryjnego
Znamiona prędkość robocza (bez obciążenia) (MM/s): 1200
Dokładność kąta zatrzymania (°): ± 1
Dokładność pozycji zatrzymania (mm): ± 10
Rodzaj akumulatora: bateria fosforanu żelaza litowego
Napięcie akumulatora: 24 V.
Czas pracy w warunkach pracy (H): 8
Czas ładowania (H): 2,5 godziny

Inteligentny wózek widłowy Kechuang AGV stał się ważnym narzędziem współczesnego przemysłu i logistyki dzięki swoim zaletom technicznym, takim jak inteligentna nawigacja, bezzałogowa jazda i silna zdolność adaptacyjna środowiskowa. Jest szeroko stosowany w produkcji, magazynowaniu i logistyce. Nie tylko poprawia wydajność operacyjną, ale także zmniejsza koszty pracy i zagrożenia bezpieczeństwa oraz promuje rozwój automatyzacji i inteligencji.

Jak rozwiązać nieprawidłowy hałas lub wibracje sprzętu?
Sprawdź łożyska, przekładnie i inne komponenty, wymień zużyte części i dokręć luźne śruby. Systematyczna kontrola, terminowa wymiana i niezawodne mocowanie zapewniają integralność i niezawodność mechanicznych części sprzętu, zapewniając stabilne działanie sprzętu.

Jakie są główne różnice między w pełni automatyczną komorą krzywdową a zwykłą komorą suszącej?
Poziom automatyzacji: Po osiągnięciu czasu dojrzewania automatycznie zabrzmi alarm i otworzy drzwi. Materiały zostaną automatycznie przeniesione z pomieszczenia dojrzewania do stojaka chłodzącego w celu chłodzenia, bez potrzeby ręcznej interwencji w całym procesie. Można osiągnąć wiele scentralizowanych i zdalnych sterowania, znacznie poprawiając wydajność produkcji; Zwykłe pokoje dojrzewania są głównie ręcznie dostosowane i polegają na doświadczeniu operatora, co powoduje niższą wydajność produkcji. Dokładność i stabilność: W pełni automatyczna salon utwardzający wykorzystuje wysokiej klasy ekran dotykowy PLC+do wizualnego monitorowania czasu utwardzania i temperatury każdej folii w czasie rzeczywistym, a także może wyświetlać ilość i status utwardzania i chłodzenia rolki; Zwykłe pokoje dojrzewania wymagają ręcznego monitorowania i nagrywania.

Jak wybrać odpowiedni pokój dojrzewania?
Wybierając komorę suszącej komorę, należy kompleksowo rozważyć czynniki takie jak scenariusze aplikacji, parametry techniczne, zużycie energii, inteligentne funkcje, budżet i usługi pozaszczelne. Jeśli masz konkretne potrzeby, sugerujemy skontaktowanie się z nami w celu uzyskania szczegółowych konsultacji.