Standardowa komora utwardzania

Standardowa komora utwardzająca zapewnia doskonałą jednorodność temperatury przy minimalnych odchyleniach (± 2°C) w różnych pozycjach komory, z możliwością regulacji temperatur roboczych w zakresie 40-80°C, aby zapewnić stałą reakcję wszystkich folii laminujących podczas utwardzania.

● Stal nośna skrzynki: 50*50 i 50*100 rur ocynkowanych zespawanych ze sobą w odstępie 960 mm, standardowy tryb pełnego demontażu.
● Materiał izolacyjny skrzynki: stalowa płyta warstwowa w kolorze wełny mineralnej o grubości 50 mm.
● Liczba warstw: dwie warstwy, prowadnica typu C, najniższy środek rolki folii znajduje się 550 mm od podłoża.
● Temperatura stosowania: regulowana w zakresie 40-80 ℃, błąd temperatury ±2 ℃.
● Maksymalna rolka folii: ￠600 mm, waga 200 kg, szerokość 1200 mm.
● Całkowita moc: 19 kW (380 V, trójfazowy, pięcioprzewodowy, przy zastosowaniu kabla zgodnego ze standardem krajowym: 3*10+2*4, musi być solidnie uziemiony).
● Dane techniczne: Wygląd: długość 5780*szerokość 1500*wysokość 2200mm, wewnątrz: długość 5680*szerokość 1200*wysokość 1900mm (rozmiar można dostosować do potrzeb klienta)
● Metoda wprowadzania i wychodzenia materiału: z przodu i z tyłu, łatwe otwieranie i zamykanie drzwi.
Velocidad de soldadura
3. Kontrola sprzętu: Okresowo sprawdzaj termostaty, elementy grzejne i inne komponenty, aby upewnić się, że działają prawidłowo.
● Metoda ogrzewania: 1 zestaw ogrzewania elektrycznego, tryb wielorurowy (w sumie 12), ogrzewanie elektryczne 9KW*2 biegi = 18KW, z podziałem na wysokie i niskie temperatury.
● Sterowanie elektryczne: urządzenia elektryczne niskiego napięcia Delixi, ochrona przed bardzo wysoką temperaturą, opóźniony wylot, ochrona przed utratą fazy, ochrona przed przeciążeniem.
● Liczba warstw: dwie warstwy, prowadnica typu C, najniższy środek rolki folii znajduje się 550 mm od podłoża.

Standardowa komora utwardzająca nadaje się do różnego rodzaju folii kompozytowych z tworzyw sztucznych, w tym folii kompozytowych wykonanych z polietylenu (PE), polipropylenu (PP), politereftalanu etylenu (PET) itp., a także do laminowania produktów foliowych o różnych grubościach i szerokościach.

Aby zapewnić trwałą wydajność i jakość produktu, Kechuang Electromechanical zaleca następujące praktyki konserwacyjne w celu przedłużenia żywotności sprzętu i optymalizacji wydajności utwardzania:

1. Czyszczenie i odkażanie: Regularnie czyść komorę, aby zapobiec zanieczyszczeniu.

2. Kontrola środowiska: Regulacja temperatury i cyrkulacja powietrza.

3. Kontrola sprzętu: Okresowo sprawdzaj termostaty, elementy grzejne i inne komponenty, aby upewnić się, że działają prawidłowo.

4. Gospodarka odpadami: Niezwłocznie usuwać odpady (unikać przechowywania powyżej 24 godzin).