Curing Chamber Dzięki ERP bezproblemowo łączy się z systemem ERP przedsiębiorstwa poprzez interfejs komunikacji sieciowej, realizując interakcję w czasie rzeczywistym i udostępnianie danych produkcyjnych. Podczas procesu utwardzania komora utwardzania z urządzeniem ERP automatycznie zbiera dane operacyjne, takie jak temperatura i czas, i przekazuje je z powrotem do systemu ERP w czasie rzeczywistym, ułatwiając menedżerom zdalne monitorowanie postępu produkcji i stanu jakości.
1. Cechy komory: Zbudowana z najwyższej jakości ognioodpornych płyt z wełny kamiennej i ocynkowanych rur o wysokiej odporności na rdzę, zapewnia doskonałą ognioodporność, trwałość, ochronę przed rdzą i elegancki wygląd.
2. Sterowanie elektryczne: Wysokiej klasy system sterowania PLC-HMI i inteligentny termostat zapewniają bezpieczną, stabilną i przyjazną dla użytkownika pracę. Tryb pełnej komunikacji umożliwia scentralizowane sterowanie wieloma urządzeniami, redukując okablowanie i minimalizując błędy.
3. System zarządzania ERP: umożliwia śledzenie w czasie rzeczywistym podawania, rozładunku, przechowywania i dojrzewania materiału dla każdej rolki, z inteligentnymi przypomnieniami o rozładunku i innymi inteligentnymi funkcjami.
4. Inteligentne usługi w chmurze: stan pracy komór utwardzających i warunki przechowywania materiałów można udostępniać systemom biurowym i urządzeniom mobilnym, umożliwiając zdalną kontrolę w chmurze.
5. Kompletny system alarmowy: Zawiera alarmy informujące o zakończeniu dojrzewania, przegrzaniu, awariach systemu itp., zapewniając bezproblemowe użytkowanie.
6. Kompleksowa ochrona bezpieczeństwa: Wyposażona w ochronę przed przegrzaniem, przetężeniem, wyciekiem, utratą fazy, przepięciem i zabezpieczeniem przed upadkiem, aby zapewnić bezpieczną pracę.
Parametry
● System ERP: PLC Delta, czujnik, zasilacz impulsowy Mean Well, ekran dotykowy Delta. ● System cyrkulacji powietrza: 1 wentylator odśrodkowy 550W, wylot powietrza dolny, wywiew górny, powietrze powrotne, system ogrzewania umieszczony na górze skrzynki. ● Układ wyciągowy: 1 wentylator wyciągowy 180W, dwa zestawy sterowania czasowego (ustawienie dowolne: jak długo ma trwać odsysanie, jak długo ma się zatrzymać). ● Sposób ogrzewania: 1 zestaw ogrzewania elektrycznego, tryb wielorurowy (w sumie 12 linii), ogrzewanie elektryczne 9KW+9KW=18KW, z podziałem na wysokie i niskie temperatury. ● Sterowanie elektryczne: Urządzenia elektryczne niskiego napięcia firmy Schneider, ochrona przed bardzo wysoką temperaturą, wyłączenie czasowe, wylot czasowy, zabezpieczenie przed utratą fazy, zabezpieczenie przed przeciążeniem. ● Stalowy wspornik skrzynkowy: 50*50 i 50*100 rur ocynkowanych zespawanych ze sobą, w odstępach 480 mm, w trybie ciężkiego półdemontażu ERP. ● Materiał izolacyjny skrzynki: stalowa płyta warstwowa w kolorze wełny mineralnej o grubości 50 mm. ● Metoda wprowadzania i wyjmowania materiału: do przodu i do tyłu, łatwe otwieranie i zamykanie. Ościeżnica: wykonana z blachy ocynkowanej 2.0. Drzwi z kolorowej stalowej płyty warstwowej. ● Dowolne akcesoria: 1. 20 rolek do gwintowania (2-calowe rury ocynkowane, po 4 łożyska 6305). ● Liczba warstw: dwie warstwy, tor o dużej wytrzymałości typu C, najniższy środek rolki folii znajduje się 650 mm od podłoża. Rozstaw gąsienic wynosi 850 mm. Temperatura użytkowania: regulowana w zakresie 40-80 ℃, błąd temperatury ± 2 ℃. ● Maksymalna rolka folii: ¢800mm, waga 400kg, szerokość 1180mm. ● Dane techniczne: Wygląd: długość 5890*szerokość 1500*wysokość 2500mm, wnętrze: długość 5700*szerokość 1180*wysokość 2200mm. (Możliwość dostosowania rozmiaru do potrzeb klienta) ● Całkowita moc: 19 kW (380 V, trójfazowy, pięcioprzewodowy, przy zastosowaniu kabla zgodnego ze standardem krajowym: 3*10+2*4, musi być solidnie uziemiony).
Aplikacja
Komora utwardzająca z ERP jest szeroko stosowana w branży drukowania opakowań giętkich. Kompozytowa folia z tworzywa sztucznego jest precyzyjnie kontrolowana pod względem temperatury i czasu w komorze utwardzania, aby uzyskać idealną wytrzymałość kompozytu i właściwości barierowe.
Kluczowe zalety
• Zarządzanie oparte na danych: Czujniki zbierają w czasie rzeczywistym dane dotyczące temperatury/wilgotności na potrzeby analiz ERP, umożliwiając optymalizację produkcji.
• Większa wydajność: automatyczna kontrola parametrów i alerty ograniczają konieczność ręcznej interwencji.
• Gwarancja bezpieczeństwa: elektryka Schneider z inteligentną kontrolą temperatury i wielowarstwową ochroną.
• Spójność jakości: Precyzyjna kontrola parametrów eliminuje błąd ludzki.
To inteligentne, zintegrowane z ERP rozwiązanie zwiększa wydajność utwardzania, jednocześnie usprawniając zarządzanie przedsiębiorstwem. Aby uzyskać konsultacje techniczne lub projekty niestandardowe, skontaktuj się z Xiamen Kechuang. Jako wyspecjalizowany dostawca dostarczamy kompleksowe rozwiązania — od planowania i produkcji po wsparcie posprzedażowe — zapewniając zoptymalizowane doświadczenie i wartość.
Gorące Tagi: komora dojrzewania z ERP, inteligentne wyposażenie fabryki, system kompatybilny z MES, integracja danych produkcyjnych
W przypadku zapytań dotyczących maszyny do rozcięcia, komory suszącej, komorę utwardzania, standardowej komory utwardzania lub cenowego, zostaw nam swój e -mail, a my zostaniemy w kontakcie w ciągu 24 godzin.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.
Polityka prywatności