W pełni automatyczna komora utwardzania
Polecamy podstawowy produkt Kechuang, w pełni automatyczną komorę utwardzania.
W pełni automatyczną komorę utwardzającą można dostosować jako komorę stałą o dużej wytrzymałości.
Parametry
● Pneumatyczny system automatycznego otwierania drzwi: W pełni automatyczna komora utwardzania posiada pneumatyczne otwieranie i zamykanie drzwi.
● Regał chłodniczy: długość 5890*szerokość 1700*wysokość 2200.
● System zarządzania ERP: ekran dotykowy Delta, sterownik PLC Delta, czujnik, samodzielnie opracowany system oprogramowania Xiamen Kechuang.
● Elektryczny system translacji: napęd silnikowy, napęd łańcuchowy, zabezpieczenie.
● Stalowe wsporniki skrzynek: 50*50 i 50*100 ocynkowanych rur zespawanych ze sobą, odstęp 480 mm, w pełni automatyczny tryb stały do dużych obciążeń.
● Materiał izolacyjny skrzynki: stalowa płyta warstwowa w kolorze wełny mineralnej o grubości 50 mm.
● Metoda wprowadzania i wychodzenia materiału: z przodu i z tyłu, łatwe otwieranie i zamykanie.
● System cyrkulacji powietrza: 1 wentylator odśrodkowy 550W, wylot powietrza dolny, wywiew górny, powietrze powrotne, system ogrzewania umieszczony na górze skrzynki.
● Układ wyciągowy: 1 wentylator wyciągowy 180W, dwa zestawy sterowania czasowego (ustawienie dowolne: jak długo ma trwać odsysanie, jak długo ma się zatrzymać).
● Metoda ogrzewania: 1 zestaw ogrzewania elektrycznego, tryb wielorurowy (w sumie 12 linii), ogrzewanie elektryczne 9KW+9KW=18KW, z podziałem na wysokie i niskie temperatury.
● Sterowanie elektryczne: urządzenia elektryczne niskiego napięcia firmy Schneider, ochrona przed bardzo wysoką temperaturą, wyłączenie czasowe, wylot czasowy, zabezpieczenie przed utratą fazy, zabezpieczenie przed przeciążeniem.
● Losowe akcesoria: 1. 20 rolek do gwintowania (2-calowe rury ocynkowane) 2. 1 butelka kleju do szkła.
● Liczba warstw: dwie warstwy, tor o dużej wytrzymałości typu C, najniższy środek rolki folii znajduje się 650 mm od podłoża.
● Temperatura pracy: regulowana w zakresie 40-80 ℃, błąd temperatury ±2 ℃.
● Temperatura pracy: regulowana w zakresie 40-80 ℃, błąd temperatury ±2 ℃.
● Dane techniczne: Wygląd: długość 5890*szerokość 1800*wysokość 2500, wnętrze: długość 5700*szerokość 1280*wysokość 2200.
● Moc całkowita: 19 kW (380 V, trójfazowa, pięcioprzewodowa, przy zastosowaniu kabla zgodnego ze standardem krajowym: 3*10+2*4, musi być solidnie uziemiona.
● Regał chłodniczy: długość 5890*szerokość 1700*wysokość 2200.
● System zarządzania ERP: ekran dotykowy Delta, sterownik PLC Delta, czujnik, samodzielnie opracowany system oprogramowania Xiamen Kechuang.
● Elektryczny system translacji: napęd silnikowy, napęd łańcuchowy, zabezpieczenie.
● Stalowe wsporniki skrzynek: 50*50 i 50*100 ocynkowanych rur zespawanych ze sobą, odstęp 480 mm, w pełni automatyczny tryb stały do dużych obciążeń.
● Materiał izolacyjny skrzynki: stalowa płyta warstwowa w kolorze wełny mineralnej o grubości 50 mm.
● Metoda wprowadzania i wychodzenia materiału: z przodu i z tyłu, łatwe otwieranie i zamykanie.
● System cyrkulacji powietrza: 1 wentylator odśrodkowy 550W, wylot powietrza dolny, wywiew górny, powietrze powrotne, system ogrzewania umieszczony na górze skrzynki.
● Układ wyciągowy: 1 wentylator wyciągowy 180W, dwa zestawy sterowania czasowego (ustawienie dowolne: jak długo ma trwać odsysanie, jak długo ma się zatrzymać).
● Metoda ogrzewania: 1 zestaw ogrzewania elektrycznego, tryb wielorurowy (w sumie 12 linii), ogrzewanie elektryczne 9KW+9KW=18KW, z podziałem na wysokie i niskie temperatury.
● Sterowanie elektryczne: urządzenia elektryczne niskiego napięcia firmy Schneider, ochrona przed bardzo wysoką temperaturą, wyłączenie czasowe, wylot czasowy, zabezpieczenie przed utratą fazy, zabezpieczenie przed przeciążeniem.
● Losowe akcesoria: 1. 20 rolek do gwintowania (2-calowe rury ocynkowane) 2. 1 butelka kleju do szkła.
● Liczba warstw: dwie warstwy, tor o dużej wytrzymałości typu C, najniższy środek rolki folii znajduje się 650 mm od podłoża.
● Temperatura pracy: regulowana w zakresie 40-80 ℃, błąd temperatury ±2 ℃.
● Temperatura pracy: regulowana w zakresie 40-80 ℃, błąd temperatury ±2 ℃.
● Dane techniczne: Wygląd: długość 5890*szerokość 1800*wysokość 2500, wnętrze: długość 5700*szerokość 1280*wysokość 2200.
● Moc całkowita: 19 kW (380 V, trójfazowa, pięcioprzewodowa, przy zastosowaniu kabla zgodnego ze standardem krajowym: 3*10+2*4, musi być solidnie uziemiona.
Aplikacja
W pełni automatyczna komora utwardzająca jest szeroko stosowana w opakowaniach z tworzyw sztucznych, poligrafii, kompozytach i innych gałęziach przemysłu.
A:
P: Jak rozwiązać problem nietypowego hałasu lub wibracji?
Odp.: Sprawdź łożyska, koła zębate i inne komponenty;
P: Jakie są główne różnice pomiędzy w pełni automatycznymi i standardowymi komorami utwardzania?
A:
Poziom automatyzacji:
W pełni automatyczne komory uruchamiają automatyczne alarmy, automatycznie otwierają drzwi i przenoszą materiały na stojaki chłodzące po zakończeniu utwardzania – nie wymagając żadnej interwencji ręcznej.
Standardowe komory wymagają ręcznej regulacji i doświadczenia operatora, co skutkuje niższą wydajnością.
Precyzja i stabilność:
W pełni automatyczne komory wykorzystują systemy PLC-HMI do wizualnego monitorowania czasu/temperatury utwardzania rolki oraz wyświetlania stanu/ilości rolki w czasie rzeczywistym.
Standardowe komory wymagają ręcznego monitorowania i rejestrowania.
P: Jak wybrać odpowiednią komorę utwardzania?
Odp.: Weź pod uwagę scenariusze zastosowań, parametry techniczne, zużycie energii, inteligentne funkcje, budżet i wsparcie posprzedażowe.
Gorące Tagi: w pełni automatyczna komora utwardzania, bezobsługowy system operacyjny, inteligentne rozwiązanie utwardzania, piec sterowany PLC
Wyślij zapytanie
Informacje kontaktowe
-
Adres
Nr 2555 Binhai West Avenue, Tongan District, Xiamen City, Prowincja Fujian, Chiny
-
Tel
-
E-mail
W przypadku zapytań dotyczących maszyny do rozcięcia, komory suszącej, komorę utwardzania, standardowej komory utwardzania lub cenowego, zostaw nam swój e -mail, a my zostaniemy w kontakcie w ciągu 24 godzin.
