W pełni automatyczna komora utwardzania

W pełni automatyczną komorę utwardzającą można dostosować jako komorę stałą o dużej wytrzymałości. Skrzynka wykonana jest z płyty z wełny mineralnej o wysokiej odporności ogniowej i rury ocynkowanej o wysokiej odporności na rdzę. Wysokiej klasy sterowanie PLC + ekran dotykowy, inteligentna kontrola temperatury, wizualne monitorowanie czasu starzenia i temperatury starzenia w czasie rzeczywistym każdej folii materiału. Po osiągnięciu czasu starzenia automatycznie uruchomi się alarm i otworzy drzwi oraz automatycznie przeniesie materiał z komory starzenia do stojaka chłodzącego w celu schłodzenia. W pełni automatyczna komora utwardzająca może również wyświetlać liczbę i stan starzenia i chłodzenia rolek folii oraz może wymieniać dane z systemem MES. Tryb pełnej komunikacji może realizować wiele scentralizowanych kontroli i zdalnego sterowania, a także posiada kompletny system ochrony bezpieczeństwa i alarmu do realizacji inteligentnych fabryk i fabryk bezzałogowych.

● Pneumatyczny system automatycznego otwierania drzwi: W pełni automatyczna komora utwardzania posiada pneumatyczne otwieranie i zamykanie drzwi.
● Regał chłodniczy: długość 5890*szerokość 1700*wysokość 2200.
● System zarządzania ERP: ekran dotykowy Delta, sterownik PLC Delta, czujnik, samodzielnie opracowany system oprogramowania Xiamen Kechuang.
● Elektryczny system translacji: napęd silnikowy, napęd łańcuchowy, zabezpieczenie.
● Stalowe wsporniki skrzynek: 50*50 i 50*100 ocynkowanych rur zespawanych ze sobą, odstęp 480 mm, w pełni automatyczny tryb stały do ​​dużych obciążeń.
● Materiał izolacyjny skrzynki: stalowa płyta warstwowa w kolorze wełny mineralnej o grubości 50 mm.
● Metoda wprowadzania i wychodzenia materiału: z przodu i z tyłu, łatwe otwieranie i zamykanie. Ościeżnica: wykonana z blachy ocynkowanej 2.0. Drzwi z kolorowej stalowej płyty warstwowej.
● System cyrkulacji powietrza: 1 wentylator odśrodkowy 550W, wylot powietrza dolny, wywiew górny, powietrze powrotne, system ogrzewania umieszczony na górze skrzynki.
● Układ wyciągowy: 1 wentylator wyciągowy 180W, dwa zestawy sterowania czasowego (ustawienie dowolne: jak długo ma trwać odsysanie, jak długo ma się zatrzymać).
● Metoda ogrzewania: 1 zestaw ogrzewania elektrycznego, tryb wielorurowy (w sumie 12 linii), ogrzewanie elektryczne 9KW+9KW=18KW, z podziałem na wysokie i niskie temperatury.
● Sterowanie elektryczne: urządzenia elektryczne niskiego napięcia firmy Schneider, ochrona przed bardzo wysoką temperaturą, wyłączenie czasowe, wylot czasowy, zabezpieczenie przed utratą fazy, zabezpieczenie przed przeciążeniem.
● Losowe akcesoria: 1. 20 rolek do gwintowania (2-calowe rury ocynkowane) 2. 1 butelka kleju do szkła.
● Liczba warstw: dwie warstwy, tor o dużej wytrzymałości typu C, najniższy środek rolki folii znajduje się 650 mm od podłoża. Rozstaw gąsienic wynosi 850 mm.
● Temperatura pracy: regulowana w zakresie 40-80 ℃, błąd temperatury ±2 ℃.
● Maksymalna rolka folii: ￠800mm, waga 400kg, szerokość 1280mm.
● Dane techniczne: Wygląd: długość 5890*szerokość 1800*wysokość 2500, wnętrze: długość 5700*szerokość 1280*wysokość 2200.
● Moc całkowita: 19 kW (380 V, trójfazowa, pięcioprzewodowa, przy zastosowaniu kabla zgodnego ze standardem krajowym: 3*10+2*4, musi być solidnie uziemiona.

W pełni automatyczna komora utwardzająca jest szeroko stosowana w opakowaniach z tworzyw sztucznych, poligrafii, kompozytach i innych gałęziach przemysłu. Na przykład w opakowaniach do żywności, farmaceutyków, kosmetyków itp. folię kompozytową z tworzywa sztucznego należy utwardzić, aby zapewnić szczelność, wytrzymałość i bezpieczeństwo opakowania.