Wózek widłowy AGV do automatycznego załadunku i rozładunku

Wózek widłowy Kechuang AGV do automatycznego załadunku i rozładunku zawiera w swojej konstrukcji laserowe systemy unikania przeszkód i hydrauliczne systemy podnoszenia. Jako dojrzały inteligentny robot bezzałogowy wózek widłowy posiada funkcję samouczenia się mapy środowiska i potrafi rozpoznawać zmiany w układzie warsztatu oraz aktualizować ścieżkę przejazdu w czasie rzeczywistym. Ten elektryczny inteligentny wózek widłowy AGV został specjalnie zaprojektowany do pakowania ładunków przemysłowych i ma nośność znamionową 1600 kg. Jako inteligentny wózek widłowy paletowy AGV, jego dokładność zatrzymania wynosząca 10 mm zapewnia, że ​​widły mogą dokładnie wejść na tor komory utwardzania lub ramę odwijającą maszyny tnącej, spełniając znormalizowane wymagania operacyjne w ramach systemu Industrial 4.0.

Parametry produktu

Funkcja podstawowa

1. Pamięć środowiska i planowanie ścieżki

Nasz wózek widłowy AGV do automatycznego załadunku i rozładunku będzie wykorzystywał radar laserowy do ciągłego skanowania otaczającego środowiska, przekształcając informacje takie jak szerokość korytarza i położenie półek na mapy cyfrowe. Po dodaniu nowych nożyc do warsztatu lub dostosowaniu układu AGV automatycznie rozpozna zmiany i zaktualizuje dane, bez konieczności ponownej kalibracji.

2. Inteligentna interakcja na wielu urządzeniach

Dzięki zarządzaniu systemem MES wózki widłowe mogą wymieniać dane z portami zasilającymi maszyn drukarskich, wejściami do utwardzalni i magazynami, realizując zaplanowane i ukierunkowane zadania transportowe oraz załadunek/rozładunek.

3. Mechanizm zabezpieczający na poziomie przemysłowym

Wyposażony w lewy i prawy radar laserowy, widełkowe czujniki fotoelektryczne oraz wykrywanie tylnych gumowych pasków antykolizyjnych, w połączeniu z przyciskami zatrzymania awaryjnego po obu stronach, zapewnia, że ​​sprzęt spełnia standardy bezpieczeństwa pracy w dynamicznych środowiskach.

Możliwości produkcyjne i wsparcie techniczne

Kechuang posiada ponad 14-letnie doświadczenie w produkcji mechanicznej, zapewniające trwałość produktów pod względem elementów konstrukcyjnych:

● Produkcja sprzętu: Podwozie i elementy konstrukcyjne wózka widłowego są przetwarzane przez wewnętrzne centrum obróbcze CNC w połączeniu z maszynami CNC, zapewniając koncentryczność i wytrzymałość konstrukcyjną części mechanicznych oraz redukując nietypowe wibracje podczas pracy.

● Gwarancja łańcucha dostaw: Zastosowano elektryczny, hydrauliczny system podnoszenia. Wybrane kluczowe komponenty elektryczne zostały poddane testom zmęczeniowym o wysokiej częstotliwości, aby zapewnić, że każdy element wyposażenia na pięciu liniach produkcyjnych charakteryzuje się stałą wydajnością podczas standardowego montażu.

● Wyjątkowa konserwacja: W przypadku łatwo zużywających się elementów, takich jak łożyska i przekładnie, oferujemy standardowe instrukcje konserwacji i sugestie dotyczące terminowej wymiany, aby zapewnić integralność elementów mechanicznych.

Często zadawane pytania

P: W jaki sposób inteligentny wózek widłowy AGV reaguje na zmiany w środowisku, takie jak tymczasowe układanie przedmiotów?

A:Ten wózek widłowy AGV do automatycznego załadunku i rozładunku wykorzystuje radar laserowy do skanowania w czasie rzeczywistym. Jeśli wykryje przeszkodę na drodze, system wykona polecenie zwolnienia lub parkowania na podstawie ustawionej odległości i automatycznie wznowi działanie po usunięciu przeszkody.

P: Jak działa w pełni automatyczna komora utwardzania w połączeniu z wózkiem widłowym AGV?

A:Po osiągnięciu ustawionego czasu utwardzania system komory utwardzania wyśle ​​sygnał do pojazdu AGV. Wózek widłowy automatycznie podjedzie pod drzwi i w koordynacji z mechanizmem automatycznego otwierania drzwi komory wędliniarskiej przeniesie materiały na regał chłodniczy. Całość danych procesowych wyświetlana jest w czasie rzeczywistym na sterowniku PLC i ekranie dotykowym.