Standardowa stała komora utwardzania to wydajny i energooszczędny sprzęt, który zapewnia wysokiej jakości przetwarzanie materiałów kompozytowych poprzez precyzyjne kontrolowanie temperatury i czasu. Może nie tylko poprawić elastyczność i właściwości barierowe materiałów kompozytowych oraz zapobiegać rozłuszczaniu, ale także promować suszenie i utwardzenie atramentu oraz poprawić kolorystykę nadrukowanych materiałów opakowaniowych.
Rozsądny system projektowania i kontroli wentylacji umożliwia standardową stałą komorę utwardzania w celu jak największego zmniejszenia zużycia energii i poprawa wydajności wykorzystania energii przy jednoczesnym spełnieniu wymagań procesu utwardzania. Materiał izolacyjny pudełkowy przyjmuje stalowy panel wełniany w wełny 50 mm, który ma dobry efekt izolacji, zmniejsza utratę ciepła i odpady energetyczne oraz oszczędza energię i energię elektryczną. Wewnętrzna konstrukcja kanałów powietrza w krążeniu powoduje, że rozkład temperatury jest jednolity, regulowany z 40-80 ℃, a błąd temperatury wynosi ± 2 ℃, aby uniknąć lokalnego przegrzania lub przepełnienia. Komora utwardzania jest wyposażona w ochronę nadmiernej temperatury, ochronę wycieków, ochronę przeciążenia wentylatora i inne urządzenia, aby zapewnić bezpieczne działanie sprzętu. Gdy temperatura przekroczy górną granicę bezpieczeństwa, występuje wyciek lub wentylator jest przeciążony, sprzęt automatycznie odcina zasilanie i wyśle sygnał alarmowy, aby przypomnieć operatorowi, aby poradził sobie z nim na czas. Standardowy stały maszyna do utwardzania ma proste ładowanie, rozładowanie do przodu i do tyłu oraz wygodne otwarcie i zamknięcie drzwi, które są odpowiednie do potrzeb produkcyjnych różnych skal.
Parametry
System powietrza cyrkulacyjnego: wentylator odśrodkowy 1 550 W, dolne gniazdko powietrza, górne wydech, powrót powietrza, system grzewczy umieszczony na górze pudełka. Układ wydechowy: 1 60 W wentylator wydechowy, dwa zestawy kontroli czasu (dowolne ustawienie: jak długo wyczerpać, jak długo zatrzymać). Stalowa stalowa: 50*50 i 50*100 ocynkowane rury spawane razem, odstęp 960 mm, standardowy tryb stały. Materiał izolacyjny pudełkowy: stalowa kanapka z wełny 50 mm. Liczba warstw: dwie warstwy, utwór typu C, najniższe centrum filmowe znajduje się 550 mm od ziemi. Przedział śledzenia 650 mm. Użyj temperatury: 40-80 ℃ Regulowany, błąd temperatury ± 2 ℃. Maksymalna rolka filmu umieszczona: ¢ 600 mm, waga 200 kg, szerokość 1200 mm. Całkowita moc: 19 kW (380 V, trójfazowy pięciokierowy, przy użyciu krajowego standardowego kabla: 3*10+2*4, musi być niezawodnie uziemiony). Specyfikacje: Wygląd: Długość 5780*Szerokość 1500*Wysokość 2200 mm, w pomieszczeniach: długość 5680*Szerokość 1200*Wysokość 1900 mm (rozmiar konfigurowalny zgodnie z potrzebami klientów) Metoda i na zewnątrz metoda: przednie i tylne, łatwe do otwarcia i zamknięcia. Rama drzwi: wykonana z ocynkowanego arkusza 2.0. Kolorowe stalowe drzwi panelu. Metoda ogrzewania: 1 zestaw ogrzewania elektrycznego, tryb wielu rur (w sumie 12), ogrzewanie elektryczne 9 kW*2 przekładni = 18 kW, podzielone na wysokie i niskie temperatury. Kontrola elektryczna: Delixi niskie napięcie urządzeń elektrycznych, ultra-wysoka ochrona temperatury, wydech czasowy, ochrona utraty faz, ochrona przed przeciążeniem. Akcesoria losowe: 1. 20 Rolki gwintowane (1,5-calowe rurki ocynkowane, 2 6305 łożyska każde) 2. 1 butelka szklanego kleju.
Aplikacja:
Standardowa stała komora utwardzania jest szeroko stosowana w branżach takich jak elastyczne fabryki materiałów opakowaniowych, fabryki drukowania opakowań i fabryki drukowania z tworzywa sztucznego. Główny środek i czynnik utwardzania kleju poliuretanowego w folii kompozytowej są w pełni reagowane i usieciowane przez stałą temperaturę, co zwiększa wytrzymałość wiązania materiału kompozytowego i usuwa resztkowe rozpuszczalniki o niskim przedziale zamiennym (takie jak octan etylu).
W przypadku zapytań dotyczących maszyny do rozcięcia, komory suszącej, komorę utwardzania, standardowej komory utwardzania lub cenowego, zostaw nam swój e -mail, a my zostaniemy w kontakcie w ciągu 24 godzin.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy