Maszyna do wykrawania opakowań z tworzyw sztucznych

Ta wykrawarka nazywana jest również pneumatyczną wykrawarką do maszyn do produkcji torebek. Wykorzystuje precyzyjny cylinder i stempel wykonany z importowanej stali formierskiej, aby zapewnić wysoką dokładność wykrawania i stabilne działanie, jednocześnie wydłużając żywotność sprzętu. Maszyna do wykrawania opakowań z tworzyw sztucznych Kechuang wykorzystuje pneumatycznie napędzany stempel do szybkiego dziurkowania w plastikowych torebkach, plastikowych torebkach i innych materiałach. Nadaje się do różnych materiałów opakowaniowych, takich jak PE, PP, OPP, PVC itp. Zakres prędkości wykrawania wynosi zwykle 10-240 razy na minutę, co może zaspokoić potrzeby szybkich linii produkcyjnych.

1. Silna trwałość
Podstawa formy wykonana jest z wytrzymałego stopu aluminium, który został przetestowany pod kątem odporności na uderzenia i ma wyjątkowo dużą trwałość, odpowiednią do długotrwałej ciągłej pracy.

2. Łatwy w obsłudze
Wykrawarka do opakowań z tworzyw sztucznych ma prostą konstrukcję, jest łatwa w instalacji, konserwacji i obsłudze oraz zmniejsza wymagania techniczne dla operatorów.

3. Wysoki stopień automatyzacji
Forma pneumatyczna jest sterowana za pomocą zaworu elektromagnetycznego, aby uzyskać automatyczne wykrawanie, ograniczyć ręczną interwencję i poprawić wydajność produkcji.

Nasza wykrawarka do opakowań z tworzyw sztucznych stała się niezbędnym wyposażeniem nowoczesnego przemysłu opakowaniowego ze względu na wysoką wydajność, precyzję i szeroki zakres zastosowań. Nie tylko poprawia wydajność produkcji opakowań, ale także spełnia specjalne potrzeby różnych gałęzi przemysłu poprzez zróżnicowaną konstrukcję otworów. Jest ważnym narzędziem promującym automatyzację i inteligentny rozwój branży opakowaniowej.

Skontaktujemy się z firmą logistyczną w oparciu o wybraną przez klienta metodę wysyłki (lądową, morską lub powietrzną) w celu zorganizowania wysyłki. Wybieramy doświadczone, profesjonalne firmy logistyczne.
Kontrola sprzętu i przygotowanie opakowania → Opakowanie sprzętu → Organizacja logistyczna → Potwierdzenie wysyłki i dostawy

Jak prawidłowo skalibrować pozycję wykrawania?
Sprawdź ramę wykrawarki, stempel, matrycę i inne elementy. Podczas kalibracji upewnij się, że linia środkowa stempla i matrycy są wyrównane, aby uniknąć przesunięć lub nierównych średnic otworów. Można tego dokonać ręcznie lub przy użyciu dedykowanego urządzenia pozycjonującego. Po zakończeniu wstępnej kalibracji zaleca się wykonanie stempla próbnego w celu sprawdzenia, czy położenie i rozmiar otworu spełniają wymagania. Aby zachować długoterminową dokładność, wykrawarka wymaga regularnej konserwacji i kalibracji, obejmującej czyszczenie urządzenia pozycjonującego, kontrolę elementów napędu pod kątem zużycia oraz aktualizację parametrów układu sterowania.
Jakie środki ostrożności należy zachować podczas operacji wykrawania próbnego?
Próbna operacja wykrawania jest ważnym krokiem w zapewnieniu jakości procesu wykrawania. Wymaga wszechstronnej dbałości o dokładność formy i oprzyrządowania. Odpowiednie parametry wykrawania próbnego należy dobrać w oparciu o materiał do obróbki i charakterystykę formy. Po zakończeniu wstępnej kalibracji przeprowadza się próbne wykrawanie przy użyciu tego samego materiału, co rzeczywista obróbka, w celu sprawdzenia położenia, rozmiaru i jakości przekroju otworu. Po próbnym przebiciu należy dokładnie obserwować przekrój ścinany zaślepki. Należy również przeprowadzać regularną konserwację i kalibrację sprzętu, czyszczenie urządzenia pozycjonującego oraz kontrolę zużycia elementów przekładni, aby zapewnić stabilność i spójność operacji testowego wykrawania, kładąc dobry fundament pod późniejszą produkcję.