Kechuang z Xiamen w Chinach od lat jest głęboko zaangażowany w sprzęt do utwardzania i jest profesjonalnym producentem komór do utwardzania kompozytów. Wykorzystując rozległe doświadczenie branżowe i solidną wiedzę techniczną, opracowaliśmy elektryczną komorę utwardzania translacyjnego, która umożliwia płynne przemieszczanie się folii w rolkach od wlotu do wylotu. To nie tylko oszczędza czas, ale także zmniejsza koszty pracy. Dzięki doskonałej jakości i przemyślanym usługom dostosowywania zdobyliśmy uznanie i zaufanie wielu klientów z branży.
Elektryczna komora do utwardzania translacyjnego to inteligentne urządzenie przemysłowe przeznaczone do utwardzania i dojrzewania folii kompozytowych. Wykorzystuje elektryczny reduktor z łańcuchowym mechanizmem napędowym, zastępując tradycyjne tryby ręcznej obsługi i przetwarzania statycznego oraz umożliwiając zautomatyzowany przepływ materiału. Elektryczny reduktor zapewnia stabilną moc wyjściową, w połączeniu z precyzyjnym systemem przekładni łańcuchowej, zapewniającym płynną pracę i wystarczającą przyczepność. Dokładnie przesuwa materiały od wlotu do wylotu ze stałą prędkością, bez zakleszczeń i odchyleń, skutecznie unikając nierównego utwardzania lub strat materiału spowodowanych przemieszczeniem. Ta komora utwardzania charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji, nie wymaga ręcznej interwencji podczas przenoszenia materiału, co znacznie zmniejsza koszty pracy i obciążenie fizyczne, jednocześnie znacznie poprawiając wydajność utwardzania. Ogólna konstrukcja jest solidna i trwała, ze stabilnymi elementami przekładni, niskim wskaźnikiem awaryjności i długą żywotnością. Nadaje się do utwardzania różnych materiałów, takich jak kompozyty i folie. Elektryczna komora utwardzania translacyjnego jest wyposażona w wiele zabezpieczeń, w tym zabezpieczenie przed przegrzaniem, zabezpieczenie nadprądowe, zabezpieczenie przed wyciekiem, zabezpieczenie przed utratą fazy, zabezpieczenie przed przepięciem i zabezpieczenie przed upadkiem, zapewniając klientom spokój ducha.
Parametry
Przedmiot
Specyfikacja
Całkowita moc
19KW, 380V, trójfazowy, pięcioprzewodowy
Kabel zasilający
Norma krajowa 3×10+2×4, musi być solidnie uziemiona
Metoda ogrzewania
Ogrzewanie elektryczne, 1 zestaw, tryb wielorurowy (łącznie 12 lamp), 9KW+9KW=18KW, oddzielna wysoka/niska temperatura. System grzewczy umieszczony na górze komory.
Liczba warstw
2 warstwy
Temperatura robocza
Regulacja w zakresie 40-80°C, tolerancja temperatury ±2°C
System cyrkulacji powietrza
Wentylator odśrodkowy 550W, 1 szt., nawiew od dołu, powrót od góry
Materiał izolacyjny komory
Stalowy panel warstwowy o grubości 50 mm w kolorze wełny skalnej
Rama drzwi
Blacha ocynkowana 2,0mm
Panel drzwi
Panel warstwowy ze stali kolorowej
Załadunek/rozładunek materiału
Przód do środka, tył do tyłu; wygodna obsługa drzwi
Kolej
Szyna typu C
Wymiary
Możliwość dostosowania według wymagań klienta
Porównanie modelu standardowego i modelu o dużej wytrzymałości
Konfiguracja
Model standardowy
Model o dużej wytrzymałości
Rozstaw szyn
650 mm
850mm
Układ wydechowy
Wentylator wyciągowy 60 W, 1 jednostka, timer z dwoma trybami (regulowany czas pracy/zatrzymania)
Wentylator wyciągowy 180 W, 1 jednostka, timer z dwoma trybami (regulowany czas pracy/zatrzymania)
Materiał ramy ze stali
Spawana rura stalowa ocynkowana 50×50mm i 50×100mm, rozstaw 960mm
Spawana rura stalowa ocynkowana 50×50mm i 50×100mm, rozstaw 480mm
Maksymalny rozmiar rolki folii
φ600mm, waga 200kg, szerokość 1200mm
φ800mm, waga 400kg, szerokość 1200mm
Minimalna odległość od środka rolki do podłogi
550mm
650 mm
Jak czyścić łańcuchy elektrycznej komory utwardzania translacyjnego
Środki ostrożności:
1. Zatrzymaj maszynę, odłącz główne zasilanie, umieść znak ostrzegawczy i surowo zabraniaj czyszczenia pod napięciem! 2. Łańcuchy w komorze utwardzania pracują przez dłuższy czas w środowisku o wysokiej temperaturze, w którym gromadzi się kurz, pozostałości materiału i zwęglony osad olejowy. Nie spłukiwać bezpośrednio wodą!
I. Lekkie zanieczyszczenie (rutynowe proste czyszczenie podczas jednej zmiany)
1. Dotyczy: unoszącego się pyłu, niewielkich ilości resztek materiału 2. Użyj sztywnej szczotki (używaj ostrożnie – w przypadku lekkiego kurzu zaleca się szczotkę nylonową, aby uniknąć zarysowania łańcucha), aby usunąć zanieczyszczenia powierzchniowe. 3.Wydmuchaj kurz ze szczelin zawiasów łańcucha za pomocą sprężonego powietrza. Po oczyszczeniu uruchom łańcuch bez obciążenia w celu sprawdzenia, sprawdź, czy nie pozostały żadne zanieczyszczenia, a następnie nałóż olej do łańcucha o wysokiej temperaturze.
II. Umiarkowane osady olejowe i węgiel (cotygodniowe czyszczenie według harmonogramu)
Zastosowanie do: stwardniałych plam oleju i nagromadzonego węgla w szczelinach łańcucha 1. Najpierw użyj pędzla, aby usunąć duże zanieczyszczenia. 2. Nałóż oszczędnie i równomiernie środek czyszczący przeznaczony do łańcucha (odporny na wysoką temperaturę). 3.Poczekaj 3-5 minut, aby zmiękczyć osady węgla, a następnie kilkakrotnie wyczyść ogniwa łańcucha i szczeliny sworzni. 4.Ponownie wydmuchaj resztki środka czyszczącego sprężonym powietrzem. Przed smarowaniem poczekaj, aż łańcuch całkowicie wyschnie.
Gorące Tagi: Elektryczna komora do utwardzania translacyjnego
W przypadku zapytań dotyczących maszyny do rozcięcia, komory suszącej, komorę utwardzania, standardowej komory utwardzania lub cenowego, zostaw nam swój e -mail, a my zostaniemy w kontakcie w ciągu 24 godzin.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.Polityka prywatności