Produkty
Komora utwardzania z kontrolą niskiej temperatury
  • Komora utwardzania z kontrolą niskiej temperaturyKomora utwardzania z kontrolą niskiej temperatury

Komora utwardzania z kontrolą niskiej temperatury

Kechuang to profesjonalny producent wysokiej jakości komory do utwardzania z kontrolą niskiej temperatury w Chinach. Jest to skuteczne rozwiązanie dla wysokiej klasy przedsiębiorstw zajmujących się opakowaniami, umożliwiające zwiększenie wskaźników kwalifikacji produktów. W odpowiedzi na rygorystyczne wymagania dotyczące kontroli temperatury wysokowydajnych materiałów kompozytowych, uruchomiona przez firmę KeChuang chłodnia do utwardzania całkowicie rozwiązała uporczywe problemy branży, takie jak szybka początkowa reakcja klejów, liczne pęcherzyki i słaba wytrzymałość na odrywanie. Dzięki precyzyjnemu przełączaniu na zimno i na gorąco może znacznie poprawić jakość gotowych folii kompozytowych, co czyni go preferowanym rozwiązaniem dla przedsiębiorstw poszukujących najwyższej jakości.

Komora utwardzania z kontrolą niskiej temperatury opracowana przez firmę Kechuang została specjalnie zaprojektowana do złożonych materiałów, z którymi nie radzą sobie zwykłe komory utwardzające. Dzięki integracji wysokowydajnego urządzenia chłodzącego ta komora utwardzania z maszyną chłodniczą może zapewnić, że materiały zachowają najlepszą stabilność fizyczną przed utwardzeniem. Niezależnie od tego, czy są to specjalne kleje wymagające hamowania wstępnego chłodzenia, czy membrany kompozytowe o ekstremalnych wymaganiach dotyczących krzywej temperatury, ta komora utwardzania z chłodzeniem może zapewnić dostosowane do indywidualnych potrzeb krzywe kontroli temperatury. Inwestycja w komorę utwardzania z układem chłodzenia oznacza nie tylko szersze możliwości dostosowania procesu, ale także oznacza kontrolę niższego poziomu odpadów i wyższe zadowolenie klienta u źródła produkcji.

Scenariusz zastosowania

Ta komora utwardzająca z kontrolą niskiej temperatury jest używana głównie do wytwarzania produktów o wysokim standardzie, takich jak opakowania farmaceutyczne, torby do sterylizacji w wysokiej temperaturze i elektroniczne folie przemysłowe. Najpierw schładzając w celu zahamowania aktywności kleju, a następnie podgrzewając w celu ułatwienia sieciowania, można skutecznie wyeliminować pęcherzyki, zapachy i zmarszczki w folii kompozytowej. Ten precyzyjny proces „najpierw chłodzenie, a następnie podgrzewanie” zapewnia, że ​​siła wiązania osiąga optymalny poziom i jest niezastąpioną gwarancją jakości w przypadku wrażliwych materiałów, takich jak PET i folia aluminiowa.

Parametry produktu

Wymiar techniczny Podstawowe specyfikacje i parametry Standardy produkcyjne / wsparcie marki
Kontrola temperatury 10°C - 80°C Możliwość regulacji (błąd: +/- 2°C) Dwukierunkowy system kompensacji temperatury
Obciążenie elektryczne Całkowita moc: 19 kW (trójfazowy, pięcioprzewodowy) DELIXI Przemysłowa instalacja elektryczna niskiego napięcia
Rama konstrukcyjna Rura stalowa ocynkowana 50 x 100 (rozstaw 960 mm) Standardowa, w pełni odłączana konstrukcja modułowa
Izolacja termiczna Stalowa płyta warstwowa o grubości 50 mm z wełny mineralnej w kolorze Klasa A zmniejszająca palność; Straty ciepła zmniejszone o 25%
Moduł grzewczy 18KW (9KW x 2 stopnie) Tryb wielolampowy 12 elektrycznych rur grzewczych ze stali nierdzewnej
Ładowanie wewnętrzne Maksymalna średnica rolki: 600 mm; Obciążenie: 200 kg/rolka Dwuwarstwowa konstrukcja szyny typu C

Bezpieczeństwo Produkcji

Aby zaradzić lotnym gazom i zagrożeniom związanym z wysoką temperaturą podczas produkcji folii kompozytowych z tworzyw sztucznych, opracowaliśmy wielowymiarową matrycę ochronną z naszą komorą utwardzającą z kontrolą niskiej temperatury:

Dwugrupowy układ wydechowy z synchronizacją czasową:Wykorzystując dedykowane wentylatory wyciągowe o mocy 60 W, obsługuje konfigurowalny czas trwania wydechu i czas przerywany, skutecznie zmniejszając stężenie resztkowego rozpuszczalnika w pomieszczeniu.

Dynamiczna cyrkulacja pełnego przepływu powietrza:Wysokowydajny wentylator odśrodkowy o mocy 550 W, dzięki konstrukcji pionowego pola przepływu „dolny wylot, górny powrót/wylot”, całkowicie eliminuje martwe strefy kontroli temperatury.

Aktywna obrona bezpieczeństwa:Integracja ochrony przed bardzo wysoką temperaturą, ochrona przed utratą fazy i ochrona przed przeciążeniem, prawdziwie osiągająca 24-godzinną automatyzację pracy bezzałogowej.

Profesjonalne wskazówki dotyczące konserwacji

Nasz dział badawczo-rozwojowy sugeruje, że regularna i właściwa konserwacja może wydłużyć żywotność tej komory utwardzającej przy kontroli niskiej temperatury:

1. Kalibracja kontroli temperatury

Raz na sześć miesięcy należy przeprowadzić weryfikację dokładności termostatu, aby zapewnić czułość czujnika.

2. Oczyszczanie układu krążenia

Regularnie sprawdzaj górny system grzewczy i łopatki wentylatora odśrodkowego, aby zapobiec gromadzeniu się kurzu i wpływaniu na skuteczność kompensacji ciepła.

3. Efektywna gospodarka odpadami

Drobne odpady powstałe w procesie produkcyjnym należy usunąć w ciągu 24 godzin, aby zapobiec zanieczyszczeniu zapachem podczas naprzemiennego procesu chłodzenia i zestalania.


Gorące Tagi: Komora utwardzania z kontrolą niskiej temperatury
Wyślij zapytanie
Informacje kontaktowe
W przypadku zapytań dotyczących maszyny do rozcięcia, komory suszącej, komorę utwardzania, standardowej komory utwardzania lub cenowego, zostaw nam swój e -mail, a my zostaniemy w kontakcie w ciągu 24 godzin.

+86-139 05978033

X
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności
Odrzucić Przyjąć